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技术创新掌握主动权 光纤光缆步入理性竞争

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          在全球光纤光缆市场需求量大规模增长的同时,国内光纤光缆产业同步增长,整体呈现健康的发展态势,烽火、亨通、长飞、富通等国内主要光纤光缆企业在国际市场的竞争力得到提升。但同时必须看到,国内光纤光缆市场“温而不火”,价格之争依然严峻,产能过剩仍是最大冲击,关键产品的中国制造能力则显得尤为关键,健康理性的市场规则亟待形成。

          增速放缓,格局稳定

          2014年,宽带政策不断推进,宽带基础设施日益完善,传输网建设持续推进,“光进铜退”趋势更加明显,同时4G建设全面铺开,光通信产业稳中有升。

          根据工业和信息化部日前发布的《2014年通信运营业统计公报》,2014年,全国新建光缆线路300.7万公里,光缆线路总长度达到2046万公里,同比增长17.2%,比上年同期回落0.7个百分点。根据英国商品研究机构(CRU)发布的2014年全球光纤光缆发展报告显示,2014年中国光缆需求量与2013年相比增长8%。从不久前刚刚尘埃落定的中国电信2014光纤光缆集采以及此前中国移动的集采情况来看,虽然增速有所放缓,但也消化了国内的大部分产能。

          在国内的光纤光缆领域,整体格局变化不大,产业结构和竞争态势都比较稳定。在中国移动和中国电信的集采中,主要份额分散于烽火通信、亨通光电、长飞、中天科技、通鼎光电、中利科技、中国普天、康宁等企业,结合各企业的产能情况来看,这几大代表企业的产能占据了国内整体产能的近80%,近年来的不断整合与重组成效已现。

          在全球光通信领域中,中国企业的地位不断提升,尤其是在光纤光缆和光传输领域表现优异,各家企业的竞争力综合与去年相比都有提升。在全球光纤光缆最具竞争力的企业榜单中,长飞、亨通、烽火通信、富通等企业竞争优势明显。正如工信部通信科技委传送与接入网专家、咨询组组长毛谦在2014年中国国际光电博览会中所说,国内在光通信领域成长出一系列实力雄厚的企业。

          市场倒逼,引发行业思考

          统计数据显示,2014年国内光纤光缆市场需求总量约为1.4亿-1.5亿芯公里,而国内企业的产能已经达到了2.4亿芯公里。整个产业市场热度不够,产能仍面临过剩。

          一直以来饱受诟病的价格之争的乱象,是产能持续增长后的必然阵痛。“许多厂家的报价甚至低于原材料的成本价,让我们不得不对部分采用伪劣光缆原材料的厂家性能更为担忧,”据业内人士介绍,为了降低成本,很多不法厂家为求降低成本,有很多办法,生产的低质量光纤产品一旦被使用,都给网络的安全带来隐患。只有对质量与价格的平衡点获得正确的认识,并建立起健康的市场规则后,这种阵痛才会消失。

          任何市场若不能理性前行,最终这个市场就会自我毁灭。光纤光缆市场的健康发展需要政策的宏观调节,更需要运营商的态度转变。有行业专家指出,运营商在商务评标中对低报价的倾向性,对这种不良竞争没有进行很好地规避。对此,中国电信北京研究院光通信研究中心主任李俊杰认为:“运营商应与产业链厂商更加紧密地合作,转变发展思路,以服务客户为导向去引导光通信产业和技术的发展。”

          打破被动

          而对于企业来说,进行技术改造,优化产品结构,增强企业竞争力,有利于化解过剩和淘汰落后产能。烽火通信线缆产出线副总裁李诗愈在接受《通信产业报》(网)记者的采访时表示:“在光纤光缆领域,只有拥有强大自主研发创新能力的企业才能在光纤光缆市场的不断洗牌中站稳脚跟。”

          国内的光纤预制棒领域,在引进、消化、吸收的基础上,已经具备了相当的中国制造能力。从2010年起,国产的光棒陆续面世,长飞、亨通、烽火、中天等厂商均可以实现自给光棒。2014年,国内各大光棒生产企业的产能逐渐得到释放,进口率由2013年的23%下降到了2014年的19%。亨通光电等国内企业通过升级改造或新建项目等方式增加光纤预制棒产能,据悉,亨通的光棒产能已占国内市场的1/4,其他企业的光棒产能也在逐渐释放,打破了受限于国际巨头的被动局面。但另一方面,光纤预制棒原材料的供应及外包层技术仍很大程度上受制于国外企业,因此行业利润仅约10%,上游利润空间广阔,有待拓展。

          光纤产品的革命不仅限于光棒。“在单模光纤批量生产的高度竞争环境下,要想生存和发展,必须进行技术创新。”江苏亨通光纤科技有限公司总工程师陈伟对记者表示。新一代骨干网光纤技术有三个发展方向:超低损耗光纤、大有效面积光纤、超低损大有效面积光纤。超低损耗光纤在长距离传输跨度方面优势明显,是未来的发展趋势之一。国内在超低损耗光纤的理论方面并不落后,但制造工艺不足,造成产品品质不稳定,因此在这一前沿科技方面也受制于人。亨通、烽火等一直在降低损耗和增大有效面积两个技术方向上努力,为下一代高速网络提供新型光纤,期待很快可以有所突破。

          塑料光纤系统应用来替代铜芯线缆是通信行业打造全光网络的另一革命性升级。虽然拥有全球最大的市场,我国塑料光纤系统的应用却起步较晚。塑料光纤低损耗、高带宽、耐热性好、连接简便、拉伸强度高、耐用性等特性有助于运营商打造一个端到端的全光网络。但是多年来,国内对塑料光纤的认知程度与光通信的发展脱节,技术标准、市场需求、产业链协同等仍不足,塑料光纤完全依赖进口。如果能够在塑料光纤产品、耐热光缆、墙面交换机、光收发模块等产品方面得以突破,就可以填补国内空白,替代进口,也是在光通信领域夺得话语权的突破口之一。

          掘金新市场

          在国内市场短期内难以出现井喷增长的情况下,出口是转移生产能力,化解产能过剩危机的有效手段。国内光通信企业2014年在国际市场的拓展方面颇有建树。实力较强的企业在全球市场中继续拓展自身实力,增加其在全球的市场份额,其他国内光通信企业也更多主动推进海外市场发展,以求在全球市场迎来新一轮的发展机遇。

          根据CRU发布的2014年全球光纤光缆发展报告显示,2014年,尽管中国国内市场对光缆需求增速有所下降,但是中国的光纤光缆出口量增速却非常明显,2014年,中国光纤制造商的全球市场份额已经达到55%,超越了2013年的50%。

          全球光纤网络发展的不均衡意味着还有更大的未饱和市场空间。海外市场是一个更大、更公平、更严肃的竞争舞台,简单地把中国光纤光缆市场的模式横向移植到海外市场是不可能成功的,必须形成很好的差异化和本土化。中国企业在海外掘金时遇到的最主要的问题就是创新和文化的差异。

          因此,除了出口产品,众企业还大力推动在海外的本土化运作。如亨通光纤制定明确的国际化战略,在欧洲、东南亚、南亚、南美、非洲、中东等地区,设立了26个海外技术营销中心,并在南美、南亚设立研发生产基地,加大本土化人才的引进。

          从昔日简单的产品出海,到今日的海外建厂、本地化服务团队构建,光纤光缆企业的国际化,正从原来的市场国际化和资源国际化走向品牌国际化、生产国际化和服务国际化并举的全面国际化阶段。

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